机械资讯——花盆注塑模具设计(含CAD图,CAXA图)--机械机电

花盆注塑模具设计(含CAD图,CAXA图)(论文说明书8000字,CAD图11张,CAXA图11张)

摘要

本毕业设计以实际需要完成的花盆注射模具设计为核心内容，此产品本身是通过ABS塑料而制成完成的，成型方式实际上就是1模1腔。于此设计进程中，毕业也需要借助于材料特点和结构特点才能分析产品的工艺性，以后将注射成型的工艺参数肯定出来，即肯定全部模型的整体框架和整体结构，以后需要计算重要的尺寸，本论文以后也对其余方面进行相应的设计，例如浇筑系统和成形部件等，终究才能完善装配图和2维零件图，由此对加工工艺规程进行探究。

关键词：注塑成型；ABS；花盆

Abstract

Thisgraduationprojecttakesthedesignofflowerpotinjectionmoldasthecorecontent.TheproductitselfismadeofABSplastic阶段性白癜风的症状有哪些,andthemoldingmethodisactuallyonemoldandonecavity.Graduatedinthedesignprocess,alsoneedtousematerialcharacteristicsandstructuralcharacteristicstoanalysistechnologyofproducts,aftertheinjectionmoldingprocessparametersdeterminetheali,namelytodeterminetheoverallframeworkandoverallstructureoftheentiremodel,afterthesizeoftheneedtocomputetheimportant,thisthesisalsocorrespondingontheremainingpartofthedesign,suchaspouringsystemandformingparts,etc.,finallytoimprovetheassemblydrawingand2dpartdrawing,thustoexploretheprocessingprocedures.

Keywords:flowerpot;ABS;injectionmold

2.1.2工艺分析

在对零件的3维建模分析以后，该产品作为塑料制件，该制件的外表面的表面质量要求10分严格的，通过对产品形状结构分析可以明确得出，该塑料制件的外表面，最好设定在定模部份上，并应在该制品的内部表面设计顶出机构，因此开模方向还是要沿着零件的上方。

外壳依然不需要采取特别高的精度在使用中，但为了不影响在用花盆合作将工件的美观，也不可能使用较低的精度级别。综上所述，斟酌到了电池盖板材料的性能和成型工艺特点，查表便可得出精度等级选为4级。

2.1.3成型分析

该塑件未标注尺寸公差，所以其精度等级取MT5。塑料经过冷却后，塑料在模具当中冷却到1定温度以后白癜风能吃虾，由于推出机构的作用，打开模具，动模与定模分离。塑件在推杆的作用下，被推出模具，然后通过人工或机械臂将塑件取出。因ABS材料塑件推荐的脱模斜度值为：型芯取35'～1°，型腔取40'～1°20'，故该冲水手柄的脱模斜度型芯取1°，型腔取1°20'。

2.2ABS材料特性及成型工艺

经过研究和经验分析，该工件使用ABS高份子复合材料进行注塑成型最为公道。

2.2.1ABS材料特性

ABS是由苯乙烯、丙烯腈和丁2烯聚合而成的聚合物。丙烯腈使材料具有了可观的表面硬度和耐腐蚀性，丁2烯给予了材料更坚韧的特性，苯乙烯提供ABS相当不错的染色效果和可加工性。

ABS的应用10分广泛，齿轮、轴承、汽车的仪表盘、水杯、饮水机、空间、风扇、各类各式的外壳、体育用品、玩具、把手、管道等等都常常应用到ABS的注塑成型。

目录

第1章绪论1

1.1塑料模具的利用1

1.2注塑模具的发展前景1

1.3先进技术在注塑模具中的利用1

第2章花盆的工艺分析3

2.1花盆的工艺分析3

2.2ABS材料特性及成型工艺4

第3章模具的结构情势与初选注塑机6

3.1分型面的肯定6

3.2型腔数量的肯定6

3.3模具结构情势的初选7

3.4初选注射机型号7

3.5注射机主要参数的校核8

第4章浇注系统的设计11

4.1主流道各尺寸计算11

4.2主流道衬套情势11

第5章成型零件的设计13

5.1型芯型腔的结构选择13

5.2成型零件工作尺寸的计算14

5.3成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算14

第6章合模导向结构16

6.1合模导向机构16

6.1.1导向机构整体设计16

6.1.2导柱设计16

6.3导套设计17

第7章推出机构的设计18

第8章模架的肯定及模具结构工作原理20

8.1各模板尺寸的肯定20

8.2模架各尺寸的校核21

结束语22

参考文献23