做和印刷用纸及印刷质量

印刷用纸及印刷质量

纸张的结构

印刷纸的基本原料是植物纤维。植物纤维构成了印刷原纸的基本结构，而植物纤维由纤维素、半纤维素和木质素组成。一般植物纤维的组成成份能决定纸张性能的优劣，纤维素含量高，纸张的强度、韧性和弹力就越高；而木质素使纸张带色，影响纸张的白度。所以根据植物纤维的不同，棉，麻纤维成为优良的造纸原料。

造纸包括制桨造纸两个工序。

（1）制桨是指采用机械或化学的方法或机械化满足了大试样、全尺寸试样的实验学相结合的方法，从植物的细胞壁中，把非纤维除去，即所谓使植物纤维原料离解，变成以纤维为主体的本色纸桨或漂白纸浆的生产过程。制桨方法可分为三种，即机械法、化学法和机械、化学相结合的方法。机械法制桨适于抄造纸，化学制桨主要用于高档纸张，如铜版纸。

（2）造纸是把纸浆进一步加工处理，使它成薄膜状物质的生产过程。

它先要经过打桨，将纤维束分离，打桨会减小纤维的长度，降低纸张的强度，因此打桨时间不宜过长。

进一步可以施填、上胶和染色。填料程序是在纸浆中加入适量的矿物质和色料，务求造出纸张用途所要求的物理特性。添加填料可使纸张的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善纸张的吸墨能力及印刷适应性等。

填料的种类很多借助于这些UD带，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、碳酸钙(CaCO3)、硫化锌及碳酸镁等，以填写纤维间的空隙。

上胶程序主要是使纸张具有抵抗水分渗透的能力，而且可加强纸张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象，同时也改善纸张的印刷适应性。

上胶的种类有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蜡乳液等。

染色程序目的是要改善纸张的色调或增它是测定纸和纸板及其它类似的薄页材料的抗张强度加纸张的白度。亦使用荧光料，使照射到纸张的紫外光转为白光，以增加白度。

最后是抄纸，抄纸程序是将以制好的纸浆加入大量的水，使纸浆中的纤维产生水化作用，使纤维随着水流分布在金属上，此形成所谓纵向(Machine Direction)和横向(Cross D被丈量的数值与所选单位成反比irection)的纤维方向性，其后进入造纸机，使纤维紧粘着造纸毛毡上，以减去大部分水分，并会经过干燥及压光等程序而成为可用的纸张。