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平凸彩色印刷油墨的调配与反应

在平凸彩色印刷中，调配油墨是彩色印刷中不可缺少的工序之一。它技术性强，操作要求严格。因此，正确熟练地调配印刷油墨是，平凸彩色印刷的关键。下面根据调墨工作的体会，谈谈调配平凸彩色油墨的一点浅见。

一、调配油墨要考虑的几个因素

调配油墨必须根据生产工艺单的用纸，质量要求及色相，选择适宜类型和牌号的油墨。如用铜版纸印刷精细产品，则选择亮光油墨，一般产品用树脂型油墨，用胶版纸印一般较好产品选用树脂油墨。纸张纤维粗糙的胶版纸，选用遮盖力较大的油墨。凸版印一般文字，表格可选用书版，零件油墨等等。

选择油墨后，油墨调配首先应该考虑：

1、色彩变化规律的因素：各种印件色样，首先要分析色样中各种色墨的含量。色彩学告诉我们，色彩的基本色是三原色墨，三原色的不同比例拼混，可以调配出多种不同色相的色彩，我们应根据色彩变化规律正确分析，是原色、间色、还是复色。原色是哪种原色？间色是那两种原色？不同比例的复色是哪几种原色？各自原色的含量比例是多少？这需要经过细心地分析测试其成份和基本色的含量。在分析样张和基本色的含量时应注意照明光线，印刷用纸的白度，平滑度及油墨本身的色相差异对色彩的影响，如日光灯的光线会使色彩泛滥，白度低，粗糙的纸张却使色相变深变暗，同一厂家生产的同类型油墨也可能出现色彩差异。因此，观看色样最好是间接明亮的日光，要如实地反映色彩色相效果就必须采用白度高，平滑度好的纸张。

2、油墨的颜料、干燥性、流动度、同时还要和国外的实验机竞争屈服值、遮盖力等等方面的理化因素：油墨的颜料，主要掌握各种类型油墨。退色、变色的情况及耐候性、耐化学性。如颜料维锌钡白的白墨不耐晒、不耐酸、易变黄。而选择颜料为钛白粉的白墨则远远优于锌白和锌钡白；金红不耐晒、调墨时最好用大红和桔红代替，深蓝色耐碱性差，易变蓝黑色；孔雀蓝遇酸即变绿，遇碱变蓝等等。调配油墨必须了解外包装时所用包装物质的化学性质，掌握油墨的理化性能变化。不同颜色不同类型油墨的干燥性、流动度、屈服值、遮盖力各项功能也都不同。如用白墨兑少量淡黄调配浅黄色，由于某些白色颜料含量高，遮盖力强、流动性也较差。稍不注意，极易造成油墨粉化，甚至有事粉化和晶化现象同时出现。调配此类浅色油墨时，最好选用冲淡墨一类的冲淡剂和一些适应于印刷性能的树脂油代替。有些浅色墨色相必须要用白墨调配的，也只能用少量白墨调配，白墨含量多少以调正色相为准。这样不但能避免油墨在印刷中出现的一些弊病，还有利于印迹光泽、降低成本。因此，调配油墨必须了解和掌握各种类型，配号，不同颜色油墨性能。

3、纸张的吸墨性，白度、平滑度等因素：不同的印刷品，对纸张有不同的要求，印刷精细产品要求纸张平整光滑，白度好，吸墨性小。调配油墨要了解纸张性能，考虑印刷时产品色彩的效果。胶版纸平滑度低、纸质疏松，吸墨量大，调墨时要求粘性较小稠适中以可适当加大用墨量。铜版纸平滑度高，表面结构强度较高，吸墨性低，油墨调配的稠度可以大些，最好使用亮光快固着油墨，否则会发生产品失光，墨色暗淡。

纸张的PH值，干湿度对印刷油墨有一定的影响。酸性大、湿度高，不但影响油墨的干燥，而且会使有些油墨变色泛色。碱性大也会使某些油墨变色。

4、印刷机类型和压印速度的因素：印刷机有圆压圆，圆压平、平压平之分，调配油墨时，应根据不同压印形式的印刷机，不同的机速，相应调节油墨的流动性、干燥性粘性、稠度、色相等。圆压圆（胶印）和圆压平（卧飞、立飞），印刷速度快，以线接触形式加压，压印时程短，墨层薄而平服，调配的油墨可以粘性大一点稠一点，色相应略深于原稿，燥性应适宜，平压平（平压机、方箱机、方盘机）印刷速度慢，大面积和压印刷、压力小、印刷的墨层较厚，油墨调配要适当稀点，色相应稍浅一些圆压平则介于二者之间。

5、印版的因素：实地、纹、文字、线条版，不同的版面应区别调配油墨。如实地版要求色彩鲜艳，平服均匀，光泽度好。调墨时，尽量少兑辅助材料，以正常印刷，不拉纸毛不拉纸为宜。纹文字、线条版要求油墨不能太稀，否则会使点扩大过多，文字线条臃肿，糊版等现象影响图象的层次和立体感，叠色印刷，又要烫印电化铝，可在油墨中加些带极性的连接料辅助剂。

6、产品数量及气候的因素：产品数量多，气温反常、又要叠色，调墨时，应灵活掌握印刷周期，把握好油墨在不同环境，不同条件下的干燥速度，预防油墨晶化与粉化现象发生。

二、油墨调配应把握好的几个方面