最火单张凹印珠光油墨印刷故障的排除
单张凹印珠光油墨印刷故障的排除
凹印珠光油墨由珠光粉、凹印油墨连接料、有机溶剂及助剂等组成。随着印刷业的欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品发展,特别是在烟标及酒标印刷中,珠光墨以其独特的视觉效果,越来越受到包装用户的青睐。珠光油墨在平张凹印机上使用时常常会出现一些意4.电脑输出结果:想不到的印刷问题,现举二例与业界同仁共鉴。
笔者在南方一家印刷厂调试珠光墨,印刷设备为上海产平凹机,印刷速度6000张/小时,油墨连接料是硝基纤维素以及少量的聚酮树脂,所用稀释剂是乙酸乙酯和异丙醇的混合溶剂。调试过程中总是有珠光墨印不上、流平差等现象。用23倍放大镜仔细观察会发现是油墨干燥太快所致。如果把平张凹印机与轮转凹印机相对比的话,我们会知道一台正常开6000张/小时的机器,它的实际线速度公式为:V=6000×∏×D/60 平张凹印机的印版直径是0.375米,则线速度为118米。显然机速很快,为什么会出现油墨干燥快的现象呢?经论证,由于平张凹印机印版直径大,虽然线速度很高,但角速度很慢,印版大部分暴露在空气中,油墨还没来得及充分流平,已经干在印版穴里,出现堵版现象。解决:加入慢干溶剂,乙酸乙酯、异丙醇、丙二醇甲醚配比为3:3:4,油墨粘度调整为24秒(2#查恩杯),机速为6000张/小时,达到客户要求。
在批量印刷时,往往有意想不到的事情发生。印刷后的油墨膜,用手轻轻一摸就大面积脱落。减少慢干剂的用量,珠光的效果不好,又出现堵版现象。会不会是纸张的问题?换另一家的白卡纸,问题依然如故。珠光墨有问题?我们继续大胆推断:珠光粉是片状的,很难形成平整而又致密的膜层;油墨干燥太慢,连接料大量渗入纸张内部或溶剂残留在软包装承印物印墨膜内,导致珠光粉悬浮在表面而脱落。按照这个思路,我们用丙烯酸树脂代替硝基纤维素,重新设计配方。再次试机,问题迎刃而解。
由于珠光的特殊性质,珠光油墨很难与软包装承印物和普通纸张凹印油墨彻底混容。武汉一个印刷厂在印刷珠光墨时就出现了这种情况。由于珠光墨中掺有大量的普通墨,印品表面总是出现珠光医用塑料论坛其他精彩题目包括科思创公司“用于医疗器械制造业的创新高耐热聚碳酸酯”不匀、带脏现象。开始我们认为是珠光油墨质量不行,可是换了几家的油墨,都不能解决问题;又怀疑是油墨回流有问题,把墨槽的进墨口放在墨槽下面,回流管装在上面,还是不行;把刮刀伸长,增大珠光墨与普通墨混溶区域,虽然解决了带脏的问题,但又出现了刮不干净、拖尾等故障。为了增加珠光墨的分散性,在凹印版辊下面装一根匀墨辊,也能杜绝带脏问题,但匀墨辊上的平行纹路偶尔会印在产品上,废品率大大增加。我们只好停下来找原因。在平张凹印机墨槽底部加装匀墨辊,使珠光墨的分散性加强,但匀墨辊并没有固定,随着印版的高速运转,油墨对匀墨辊的浮力也很不稳定,所以匀墨辊与印版的接触压力一直在变,不能正常印刷。根据平张凹印机的墨槽是封闭的很难改变这一特点,笔者想能不能做一个敞口墨槽,象轮转凹印机据统计一样让匀墨辊在印版正前方随印版一起运转呢?在凹印机制造商热情支持下,围绕印机的问题,并按照单张凹印机生产过程中频繁出现的上述问题连夜技改。后几经试印、批印后不再出现上述问题,印刷一切正常。
来源:郑州宝德利涂料有限公司油墨研发中心 刘家聚 王宝山 杨会楷
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